Hộp cứng được coi là hộp tùy chỉnh cao cấp trên thị trường. Bây giờ, hãy xem tổng quan chung về quy trình được sử dụng để tạo ra chúng.
Quá trình bắt đầu bằng việc thiết kế hộp. Điều này bao gồm việc xác định kích thước, kiểu dáng và bất kỳ tính năng tùy chỉnh nào của nó. Hộp cứng thường được làm từ bìa cứng dày, chất lượng cao như bìa carton, bìa xám, v.v. Độ dày thường là khoảng 1-4mm. Bìa thường được bọc trong giấy in hoặc giấy trang trí.
Các tấm thô lớn được cắt thành kích thước cần thiết cho các thành phần hộp bằng máy cắt khuôn. Điều này liên quan đến việc tạo ra các tấm chính, nắp và bất kỳ bộ phận bổ sung nào. Các mảnh cắt sau đó được tạo rãnh dọc theo các đường mà hộp sẽ được gấp. Máy tạo rãnh giúp đảm bảo các nếp gấp mà không làm nứt bìa.
Các mảnh bìa riêng lẻ được gấp thành hình dạng của hộp. Các mảnh gấp được dán góc với nhau ở các cạnh của chúng để tạo thành khung hộp. Máy dán góc đảm bảo hộp chắc chắn và bền.
Sau khi cấu trúc cơ bản của hộp được lắp ráp, nó được bọc bằng giấy trang trí hoặc vật liệu bọc khác. Vật liệu này có thể được in với các thiết kế, kết cấu. Một số hộp cần được cán hoặc tráng để tăng cường vẻ ngoài và độ bền của chúng. như tráng UV, dập lá hoặc dập nổi.
Hộp được lắp ráp hoàn toàn, với tất cả các thành phần, đồ trang trí và phần chèn vào đúng vị trí. Việc kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng đảm bảo rằng hộp đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu về cấu trúc, hình thức và chức năng.
Tất cả các máy được đề cập trong bài viết có thể được tìm thấy trên trang web của chúng tôi, nếu bạn cần sự trợ giúp của chúng tôi, vui lòng liên hệ với chúng tôi để có các giải pháp đóng gói tốt nhất.