กล่องแข็งถือเป็นกล่องแบบกำหนดเองระดับพรีเมียมในตลาด ตอนนี้ มาดูภาพรวมทั่วไปของกระบวนการที่ใช้ในการผลิตกัน
กระบวนการเริ่มต้นด้วยการออกแบบกล่อง ซึ่งรวมถึงการกำหนดขนาด สไตล์ และคุณสมบัติแบบกำหนดเอง กล่องแข็งมักทำจากกระดาษแข็งคุณภาพสูง เช่น กระดาษแข็ง กระดาษแข็งสีเทา ฯลฯ ความหนามักจะอยู่ที่ประมาณ 1-4 มม. โดยทั่วไปแล้วกระดาษแข็งจะถูกห่อด้วยกระดาษพิมพ์หรือกระดาษตกแต่ง
บอร์ดดิบขนาดใหญ่ถูกตัดเป็นขนาดที่ต้องการสำหรับส่วนประกอบของกล่องโดยใช้ เครื่องตัดแบบไดคัท. ซึ่งเกี่ยวข้องกับการสร้างแผงหลัก ฝาครอบ และส่วนเพิ่มเติมใดๆ จากนั้นชิ้นส่วนที่ตัดจะถูกเซาะร่องตามแนวที่กล่องจะพับ เครื่องเซาะร่อง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการพับโดยไม่ทำให้กระดาษแข็งแตก
ชิ้นส่วนกระดาษแข็งแต่ละชิ้นจะถูกพับเป็นรูปทรงของกล่อง ชิ้นส่วนที่พับจะถูกติดเข้าด้วยกันที่ขอบเพื่อสร้างโครงกล่อง เครื่องติดมุม ช่วยให้มั่นใจได้ว่ากล่องมีความแข็งแรงและทนทาน
เมื่อโครงสร้างพื้นฐานของกล่องประกอบขึ้นแล้ว จะถูกห่อด้วยกระดาษตกแต่งหรือวัสดุหุ้มอื่นๆ วัสดุนี้สามารถพิมพ์ด้วยการออกแบบ พื้นผิว กล่องบางกล่องต้องมีการเคลือบหรือเคลือบเพื่อเพิ่มรูปลักษณ์และความทนทาน เช่น การเคลือบ UV การปั๊มฟอยล์ หรือการนูน
กล่องถูกประกอบอย่างสมบูรณ์ โดยมีส่วนประกอบ การตกแต่ง และส่วนแทรกทั้งหมดอยู่ในตำแหน่ง การตรวจสอบคุณภาพอย่างละเอียดช่วยให้มั่นใจได้ว่ากล่องตรงตามมาตรฐานที่กำหนดในแง่ของการก่อสร้าง รูปลักษณ์ และการใช้งาน
เครื่องจักรทั้งหมดที่กล่าวถึงในบทความสามารถพบได้ในเว็บไซต์ของเรา หากคุณต้องการความช่วยเหลือ โปรดติดต่อเราเพื่อรับโซลูชันแพ็คเกจที่ดีที่สุด