硬い箱は,市場でのプレミアムカスタムボックスと考えられています.今,それらを作るために使用されたプロセスの一般的な概要があります.
デザイン と 材料 の 選択
このプロセスは箱の設計から始まります.これは,その寸法,スタイル,および任意のカスタム機能の決定を含みます.硬い箱は,通常,紙のような厚い高品質の紙箱から作られています.グレーボード厚さは通常1~4mmです.紙は通常印刷紙または装飾紙に包まれます.
切断と溝付け:
箱の部品に必要なサイズに切り取ります切断機切断されたパーツは,箱が折りたたまれる線に沿って溝が作られる.ローブする機械折りたたみを確保するのに役立ちます
箱の形状:
折りたたみされた紙は,角に貼り付けられ,箱の枠を形成する.角貼り機箱が強く 耐久性を保ちます
箱 の 蓋:
箱 の 基本 構造 が 組み立て られ た 後,装飾 紙 や 他 の 覆い 材料 で 包み込ん だ.この 材料 に デザイン や 質感 を 印刷 する こと が でき ます.形状 や 耐久性 を 向上 する ため に,一部 の 箱 は 層 層 や コーティング が 必要 です.紫外線コーティングやフィルムスタンプリングとか プレスプレスなどです
最終組立と品質チェック
箱は,すべての部品,装飾品,挿入物で完全に組み立てられます.徹底的な品質検査は,箱が建築の基準を満たしていることを保証します.外見機能性について
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