Las cajas rígidas se consideran las cajas personalizadas premium del mercado. Ahora, echemos un vistazo general al proceso utilizado para fabricarlas.
El proceso comienza con el diseño de la caja. Esto incluye determinar sus dimensiones, estilo y cualquier característica personalizada. Las cajas rígidas suelen estar hechas de cartón grueso y de alta calidad como cartón, cartón gris, etc. El grosor suele ser de alrededor de 1-4 mm. El cartón suele estar envuelto en un papel impreso o decorativo.
Las tablas grandes en bruto se cortan al tamaño necesario para los componentes de la caja utilizando máquinas de troquelado. Esto implica la creación de los paneles principales, las cubiertas y cualquier parte adicional. Las piezas cortadas se ranuran a lo largo de las líneas donde se doblará la caja. La máquina ranuradora ayuda a asegurar los pliegues sin agrietar el cartón.
Las piezas individuales de cartón se doblan en la forma de la caja. Las piezas dobladas se pegan en las esquinas en sus bordes para formar el marco de la caja. La máquina de pegado de esquinas asegura que la caja sea resistente y duradera.
Una vez que se ensambla la estructura básica de la caja, se envuelve con un papel decorativo u otro material de cobertura. Este material puede imprimirse con diseños, texturas. Algunas cajas necesitan laminado o recubrimiento para mejorar su apariencia y durabilidad. como recubrimiento UV, estampado en caliente o relieve.
La caja se ensambla completamente, con todos los componentes, decoraciones e inserciones en su lugar. Un control de calidad exhaustivo asegura que la caja cumpla con los estándares requeridos en términos de construcción, apariencia y funcionalidad.
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