포장 및 인쇄 산업에서는 다이컷 시트에서 폐기물(매트릭스)을 효율적으로 제거하는 것이 중요한 단계입니다. 이 작업에는 두 가지 기본 유형의 장비가 사용됩니다. 【반자동 폐기물 제거 기계】와 【완전 자동 폐기물 제거 기계】.
상당한 운영자 참여가 필요합니다. 일반적으로 작업자는 각 시트를 기계 베드에 수동으로 로드합니다. 그런 다음 기계는 제거 작업(종종 흡입 또는 기계적 수단 사용)을 수행하지만 일반적으로 작업자는 제거된 시트와 폐기물 매트릭스를 수동으로 제거해야 합니다. 제어에는 풋 페달이나 간단한 버튼이 포함될 수 있습니다.
적재, 하역 및 때로는 폐기물 제거에 높은 수준의 육체 노동이 필요합니다. 초기 투자 비용이 저렴합니다. 운영 및 유지 관리가 더 간단합니다.
소규모 생산 운영, 다양한 제품, 프로토타입을 취급하는 작업장 또는 유연성과 낮은 초기 비용이 우선시되는 상황에 이상적입니다. 검사를 위해 수동 처리가 선호되는 더 두껍거나 복잡한 재료에 적합합니다.
높은 수준의 자동화 기능을 갖추고 있습니다. 통합 시스템은 자동으로 시트를 기계에 공급합니다(종종 스택에서). 스트리핑 공정은 완전 자동화되어 있습니다. 벗겨진 시트(제품)와 폐기물 매트릭스는 자동으로 분리되어 지정된 수집 지점(통, 컨베이어)으로 배출됩니다. 정교한 PLC 시스템으로 제어됩니다.
최소한의 작업자 개입 - 주로 빈 시트 로드 및 모니터링에 사용됩니다. 초기 비용이 더 높습니다. 다양한 작업에 대해 더 복잡한 설정과 프로그래밍이 필요합니다. 훨씬 더 높은 처리량을 제공합니다.
동일하거나 유사한 제품을 장기간 생산하는 대량 연속 생산 환경에 가장 적합합니다. 표준화된 상자 생산, 라벨 또는 최소한의 노동력으로 최대 생산량을 요구하는 모든 응용 분야에 이상적입니다.