การเซาะร่อง V: ร่อง V สร้างเส้นพับที่แม่นยำ ซึ่งจำเป็นสำหรับการพับที่คมชัดในโครงสร้างกระดานแข็ง แผ่นเซาะร่องแบบพิเศษจะเข้ามาแทนที่หรือเสริมจุดตัด ทำให้เกิดช่องที่สะอาดและควบคุมความลึกได้ก่อนที่บอร์ดจะเข้าสู่สถานีพับ
ความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญยิ่งเมื่อประดิษฐ์กล่องแข็งคุณภาพสูงสำหรับบรรจุภัณฑ์หรูหรา นาฬิกา เครื่องประดับ หรืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ กล่องเหล่านี้ต้องการมุมที่คมและสม่ำเสมอซึ่งเข้ากันอย่างลงตัวเพื่อการตกแต่งที่ไร้รอยต่อ นี่คือจุดที่เครื่องตัดไดคัทแบบแท่นเรียบหรือแบบหมุนมาตรฐานมักจะถึงขีดจำกัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องจัดการกับกองวัสดุที่ซับซ้อนซึ่งพบได้ทั่วไปในการผลิตกระดานแข็ง เข้าสู่เครื่องเซาะร่อง V การตัดมุม: ระบบเฉพาะทางที่ได้รับการออกแบบมาอย่างชัดเจนเพื่อเอาชนะความท้าทายเฉพาะตัวของการตัดรอบมุม
เครื่องมือตัดที่ติดตั้งบนส่วนหัวจะเคลื่อนที่อย่างอิสระในแกน X และ Y โดยสัมพันธ์กับการเคลื่อนที่หลักของเครื่องจักร (คล้ายกับการกำหนดเส้นทาง CNC) เมื่อเข้าใกล้มุม ศีรษะนี้จะช้าลงและปรับตำแหน่งอย่างแม่นยำเพื่อให้เป็นไปตามเส้นทางมุมด้วยแรงกดและมุมที่ถูกต้อง
หัวเหล่านี้สามารถปรับความลึกและแรงกดของการตัดแบบไดนามิกระหว่างการเข้าโค้ง ไม่มีการ "ตัดมากเกินไป" ที่จุดเปลี่ยนเพียงเพราะแรงเฉื่อยพาใบมีดไปไกลเกินไป แรงเสียดทานเล็กน้อยและความต้านทานของวัสดุจะถูกแก้ไขแบบเรียลไทม์เพื่อทางออกที่สะอาด
ส่วนประกอบการตัดตามจริงมักจะมีลักษณะคล้ายปลายคาร์ไบด์ เคลือบเพชร หรือโลหะชุบแข็ง ซึ่งมีรูปทรงเพื่อลดการ "ดันกลับ" และการฉีกขาด การออกแบบบางแบบมีการหมุนขณะเซาะร่องเพื่อให้ผิวสำเร็จเรียบเนียนยิ่งขึ้น
เซ็นเซอร์และการตั้งโปรแกรมขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือจะเริ่มและหยุดรอบการเข้าโค้งด้วยพิกัดที่ถูกต้อง ทำให้มั่นใจได้ว่าการตัด 90 องศา (หรือมุมที่ระบุ) สม่ำเสมอทุกครั้ง
ช่วยให้ข้อต่อ 90 องศาเกือบจะสมบูรณ์แบบ ซึ่งสำคัญสำหรับกล่องการนำเสนอระดับพรีเมียม
ขจัดการฉีกขาด ขอบขาด การแตกเป็นเสี่ยง และ "หูสุนัข" ที่มุม
รักษาคุณภาพในขณะที่อาจทำงานเร็วกว่าการตั้งค่าที่ซับซ้อนบนเครื่องอเนกประสงค์ที่ต้องดิ้นรนกับมุม
จัดการกระดานแบบเรียงซ้อน กระดานสีเทา ชิปบอร์ด และวัสดุเคลือบรวมกันได้อย่างน่าเชื่อถือ

