오늘날 빠르게 변화하는 포장, 인쇄 및 광고 디스플레이 산업에서 제조업체는 샘플링 주기를 단축해야 한다는 지속적인 압력을 받고 있습니다.프로토타입 비용을 줄이고 산업용 수준의 정밀도로 소량 생산을 처리합니다.이 사례 연구에서는 고속 평면 디지털 절단 및 접착 기계가 어떻게유연하고 비용 효율적인 절단 솔루션.
고객사는 포장, 인쇄 및 광고 디스플레이 부문을 서비스하는 전문 제조업체입니다. 그들의 일상적인 작업은 자주 샘플링을 포함합니다.급속한 프로토타입 제작 및 다양한 엽재료의 중소 대량 생산이 솔루션을 채택하기 전에 고객은 전통적인 수동 절단 및 접착 과정에 의존했습니다. 이는 느리고 불일치하며 숙련 된 노동력에 크게 의존합니다.
- 수동 절단과 접착은 샘플링 요청 및 소규모 생산 주문의 증가량을 따라가지 못했습니다.
- 물결 종이와 꿀집판에서 폼, 회색판, KT판 및 PVC판까지 다양한 재료가 사용되었습니다. 자주 도구 변경과 기계 조정이 필요합니다.
- 기존 장비는 정확성과 안정성이 부족하여 재료를 낭비하고 재작업했습니다.
- 고객은 작업 흐름을 효율화하기 위해 단번에 절단과 접착을 할 수 있는 기계가 필요했습니다.
우리는 고속 평면 디지털 절단기를 공급했습니다. 특히 진동하는 칼, 구부러진 바퀴, 드래그 칼, V 절단 칼과 플롯링 펜으로 장착되었습니다. 이 다재다능한 기계는 PP 장면을 처리 할 수 있습니다.밸브 종이, 꿀집판, 카드용 종이, 폼, 회색판, KT판, PVC 확장판 및 기타 광고 및 디스플레이 재료. 더 유연하고 절단 응용을 크게 확장합니다.절개에 적합합니다., 샘플링 및 포장, 인쇄, 광고 및 디스플레이 산업의 소규모 생산.
- 새로운 강철 프레임 디자인더 안정적인 기계, 장기적인 정확성을 보장합니다.
- 두 개의 독립적인 모듈 설계- 응용 범위를 넓히고 작업 흐름의 유연성을 향상시킵니다.
- 교환 가능한 도구미래 생산 필요에 대한 더 나은 확장 능력.
- 새 꿀집 침실과 진공 영역 디자인● 절단 과정에서 재료를 단단히 잡기 위해 더 강한 흡수.
- 최대 절단 두께 60mm까지- 무겁고 두꺼운 재료를 손쉽게 다룰 수 있습니다.
이 기계는 거품, EVA, PVC, PP 판, 폴리프로필렌 밸브 판, 최대 60mm의 밸브 판, 카튼, 라미네이트, 인쇄 담요,코팅 플레이트, 사전 인쇄 된 비닐 필름, 반사 판, 섬유 및 기술 직물, 그리고 부드럽고 탄력적인 재료.
- 샘플링 시간이 크게 짧아집니다.이전에는 며칠이 걸렸던 프로토타입은 이제 몇 시간 안에 완성될 수 있습니다.
- 더 높은 정확성 및 일관성컴퓨터 제어 절단으로 인적 오류가 없앨 수 있고 소재 낭비를 줄일 수 있습니다.
- 하나의 기계, 많은 응용 프로그램단 하나의 설비에서 절단, 접착, 도표 및 표시는 바닥 공간과 인력 비용을 절약합니다.
- 빠른 복수샘플링 및 소량 랩 작업의 외부 인적 인출을 줄이는 것은 투자 수익을 빠르게 제공합니다.
- 글로벌 준비 동작다국어 터치 스크린 제어 및 표준 파일 형식 지원은 국제 팀이 쉽게 작동 할 수 있습니다.
고속 평면 디지털 절단 및 접착 기계는 포장, 인쇄 및 디스플레이 제조업체에 대한 신뢰할 수 있고 유연하고 고성능 솔루션으로 입증되었습니다.강력한 진공 시스템으로탄탄한 강철 프레임, 미쓰비시 세로 드라이브 및 교환 가능한 도구 머리가 고객들에게 시장 수요에 더 빠르게 대응하고 비용을 절감하고 명확한 경쟁 우위를 유지할 수 있습니다.당신이 당신의 절단 및 접히는 능력을 업그레이드하고 싶다면이 기계는 이상적인 선택입니다.