Êtes-vous constamment confronté à un plafond de production, à des difficultés à respecter les délais avec des procédés d'impression à la sérigraphie manuels, à des erreurs d'enregistrement manuels qui vous ralentissent?La clé du déblocage de volumes significativement plus élevés réside dans l'automatisationIl s'agit non seulement d'une mise à niveau, mais aussi d'une transformation de la façon dont vous produisez les articles imprimés.
La pièce maîtresse de cette révolution est la machine d'impression d'écran à cylindres à balancement automatique.
Swing automatique
Immatriculation à grande vitesse
Le bras de cylindre oscillant se déplace automatiquement entre la station d'impression et la station de nettoyage/inspection avec une extrême cohérence.Cette précision robotique fait avancer et revenir l'écran avec précision, en éliminant les variables causées par la manipulation manuelle.
Contrôle pneumatique de précision
Son système d'entraînement "Cylindre" utilise la pneumatique pour une pression constante et puissante et un contrôle précis des paramètres cruciaux comme l'angle et la pression de la pince,plus OFF CONTACT (l'espace entre l'écran et le substrat)Cela garantit que chaque trait d'impression est identique en force et en alignement.
Changement de mise au point de l'opérateur
En automatisant le mouvement du chariot, l'opérateur unique est libéré.et maintenir un flux de production en douceurCette méthode réduit la fatigue et réduit considérablement le temps de cycle par impression.
Avantage concurrentiel
Corrélation renforcée entre les régimes
L'automatisation assure qu'il n'y a pratiquement pas de décalage ou de dérive entre les impressions consécutives.
Installation plus rapide
Le fonctionnement constant de la machine signifie que les configurations (en particulier pour les répétitions) sont nettement plus rapides et plus prévisibles que les alternatives manuelles.
Intégration de plusieurs stations
Les machines à swing automatique s'intègrent souvent de manière transparente dans des systèmes de convoyeurs complexes gérant le chargement, le durcissement par éclair (séchage), le refroidissement et le déchargement.
Contrôle intelligent
Les systèmes de pointe intègrent la technologie PLC (Programmable Logic Controller) pour la gestion de la mémoire de recette, y compris le décompte des exécutions, les variations de vitesse/temps de course et le diagnostic d'alarme.
Maximiser le temps de fonctionnement
La mécanique fiable et la dépendance humaine réduite se traduisent par une disponibilité de la chaîne de production et des taux d'utilisation globaux des actifs significativement plus élevés.